1 成型体例

  玻璃金沙 之以是可以或许紧密模压成型，首要是因为开辟了与硬化的玻璃不产生粘连的模具资料。

  本来的玻璃金沙 模压成型法，是将熔融状况的光学玻璃毛坯倒入高于玻璃转化点50℃以上的低温模具中加压成形。这类体例不只轻易产生玻璃粘连在模具的模面上，并且产物还轻易产生气孔和冷模陈迹（皱{TodayHot}纹），不易取得抱负的外形和面形精度。厥后，接纳特别资料紧密加工成的压型模具，在无氧化氛围的情况中，将玻璃和模具一路加热升温至玻璃的硬化点四周，在玻璃和模具大抵处于不异温度前提下，操纵模具对玻璃施压。接上去，在坚持所施压力的状况下，一边冷却模具，使其温度降至玻璃的转化点以下（玻璃的硬化点时的玻璃粘度约为107。6泊，玻璃的转化点时的玻璃粘度约为1013。4泊）。这类将玻璃与模具一路实行等温加压的方式叫等温加压法，是一种比拟轻易取得高精度，即轻易紧密地将模具外形外表复制上去的体例。这类玻璃光学整机的制作体例错误谬误是：加热升温、冷却降温都须要很长的时候，是以出产速率很慢。

  为了处理这个题目，因而对此体例停止了卓有效果的改良，即在一个模压装配中利用数个模具，以进步出产效力。可长短球面模具的造价很高，接纳多个模具必将形成本钱太高。针对这类情况，进一步研讨开辟出与本来的金沙 毛坯成型前提比拟附近一点的非等温加压法，借以进步每个模具的出产速率和模具的利用寿命。别的，还有人正在研讨开辟把由熔融炉中流出来的玻璃间接紧密成型的体例。

  2 玻璃的品种和毛坯 {HotTag}

  玻璃毛坯与模压成型品的品质有间接的干系。按事理，大局部的光学玻璃都可用来模压成成型品。可是，硬化点高的玻璃，因为成型温度高，与模具略微有些反映，导致模具的利用寿命很短。以是，从模具资料轻易挑选、模具的利用寿命可以或许耽误的概念动身，应开辟合适低温（600℃摆布）前提下模压成型的玻璃。可是，开辟的合适低温模压成型的玻璃必需合适可以或许便宜地制作毛坯和不含有净化情况的物资（如PbO、As2O3）的请求。对模压成型利用的玻璃毛坯是有请求的：

光学玻璃金沙 模压成型手艺

  ① 压型前毛坯的外表必然要坚持非常滑腻和洁净；

  ②呈恰当的多少外形；

  ③有所须要的容量。毛坯普通都选用球形、圆饼形或球面外形，接纳冷研磨成型或热压成型。

  3模具资料与模具加工

  模具资料须要具备以下特点：

  ① 外表无疵病，可以或许研磨成无气孔、滑腻的光学镜面；

  ② 在低温情况前提下具备很高的耐氧化机能，并且布局等不产生变更，外表品质稳定，面形精度和光亮度坚持稳定；

  ③ 不与玻璃起反映、产生粘连景象，脱模机能好；

  ④在低温前提下具备很高的硬度和强度等。

  此刻已有不少有关开辟模具资料的专利，最有代表性的模具资料是：以超硬合金做基体，外表镀有贵金属合金和氮化钛等薄膜；以碳化硅和超硬合金做基体，外表镀有硬质碳、金刚石状碳等碳系薄膜；和Cr2O-ZrO2-TiO2系新型陶瓷。

  玻璃金沙 压型用的模具资料，普通都是硬脆资料，要想把这些模具资料紧密加工成模具，必需利用高刚性的、分辩率能到达0.01μm以下的高分辩率超紧密计较机数字节制加工机床，用金刚石磨轮停止磨削加工。磨削加工可取得所期盼的外形精度，但而后还需再略加抛光精加工成光学镜面才行。在停止高精度的非球面加工中，非球面面形的测试与评估手艺长短常主要的。对微型金沙 压型用模的加工，请求加倍严酷，必需进一步进步精度和加重磨削的陈迹。